Prawidłowe nawiązanie transmisji danych DNC w obrabiarkach Mazak T32 i M2 wymaga precyzyjnego ustawienia parametrów systemowych od I1 do I58. Stabilna komunikacja między komputerem PC a sterowaniem CNC jest kluczowa dla wydajnej produkcji przemysłowej. Nasza konfiguracja gwarantuje niezawodną wymianę danych poprzez optymalne dopasowanie prędkości transmisji (baud rate) oraz protokołów kontroli przepływu. Mimo dostępnych ustawień 8-bitowych w maszynie, dla pełnej kompatybilności i eliminacji błędów transmisji, zalecamy stosowanie konfiguracji 7 bitów danych z parzystością (Even).
| Parametr | Wartość | Komentarz |
|---|---|---|
| I 1 | 2 | |
| I 2 | 3 | |
| I 3 | 0 | |
| I 4 | 0 | |
| I 5 | 3 | |
| I 6 | 3 | |
| I 7 | 1 | |
| I 8 | 5 | |
| I 9 | 0 | |
| I 10 | 1 | |
| I 11 | 1 | |
| I 12 | 0 | |
| I 13 | 0 | |
| I 14 | 0 | |
| I 15 | 30 | |
| I 16 | 0 | |
| I 24 | 0 | |
| I 58 | 0000 0000 | |
| Uwaga: Choć sterowanie Mazak może być ustawione na 8 bitów danych bez parzystości, upewnij się, że oprogramowanie DNC jest skonfigurowane na 7 bitów danych z parzystością (Even). | ||
Schemat połączenia kabla
Powyższy schemat przedstawia najczęściej stosowany wariant kabla, wspierający kontrolę przepływu programową xOn/xOff (DC1/DC3).
Jeśli Twoja obrabiarka CNC wymaga sprzętowej kontroli przepływu RTS/CTS, skorzystaj z powyższego alternatywnego schematu połączeń, który w większości przypadków zapewnia obsługę obu rodzajów transmisji.